山卓反擊式破碎機(jī)適合大型化的破碎工藝流程

        山卓反擊式破碎機(jī)適合大型化的破碎工藝流程。國家經(jīng)濟(jì)的發(fā)展必然是要帶動(dòng)一些基礎(chǔ)設(shè)施的興起，我國的基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)進(jìn)入了一個(gè)熱潮，所以在這樣的背景之下，則是必然會(huì)推動(dòng)我國機(jī)械市場(chǎng)的進(jìn)步。反擊式破碎機(jī)廠家是一種根據(jù)工作原理進(jìn)行命名的機(jī)械設(shè)備，能夠充分利用反擊破碎的原理，將物料進(jìn)行高效、安全、量大的細(xì)碎作業(yè)，相比于錘式破碎機(jī)，該破碎設(shè)備可以將物料的細(xì)碎程度做到最細(xì)。

        反擊式破碎機(jī)廠家擁有極為廣闊的發(fā)展市場(chǎng)和成熟的設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)，像我廠生產(chǎn)的設(shè)備，不僅僅實(shí)現(xiàn)了新型耐磨材料的提升，使得反擊板、襯板等部件的壽命得到最大化的延長(zhǎng)，而且增加了物料的進(jìn)入量和破碎效率，得到了更好的市場(chǎng)回應(yīng)和銷售量提升。解決了生產(chǎn)廠家發(fā)展的后顧之憂。

        反擊式破碎機(jī)故障原因：板錘磨損是反擊式破碎機(jī)的主要失效形式，一般板錘的使用壽命短，消耗量大，需要儲(chǔ)備大量的備件才能維持正常生產(chǎn)，生產(chǎn)成本高。造成板錘使用壽命短的原因一般有兩個(gè)：一是板錘材料選擇不當(dāng)。板錘材料常采用高錳鋼，高錳鋼的特點(diǎn)是韌性好、強(qiáng)度高、工藝性好，有一定的硬度，在較大的沖擊或接觸應(yīng)力作用下，高錳鋼表面層將迅速產(chǎn)生劇烈的加工硬化，大大提高表面硬度和耐磨性能。但實(shí)際使用中往往沖擊力或接觸應(yīng)力不夠，不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，耐磨性不能充分發(fā)揮出來。二是板錘結(jié)構(gòu)選擇不當(dāng)。板錘結(jié)構(gòu)形式很多，工作面有寬厚的和窄薄的兩種，寬厚的有效磨損量大。有單頭工作和雙頭工作的，有單面工作和雙面工作的，單頭只有一個(gè)磨損面，雙頭有兩個(gè)磨損面，而雙頭雙面的有四個(gè)磨損面。在材料相同的條件下有效磨損量大、磨損面多的板錘自然使用壽命長(zhǎng)。

        目前，反擊式破碎機(jī)可以廣泛的適用于各種金屬以及非金屬礦石、山石、水泥、材料、物料、原料、骨料、河卵石、玻璃材料等的細(xì)碎和粗碎作業(yè)，還能夠?qū)θ斯ぶ粕耙约敖ㄖ�骨料，路面材料和各種混凝土進(jìn)行破碎作業(yè)，特備是硬度極強(qiáng)的腐蝕性物料，能夠進(jìn)行高強(qiáng)度的破碎作業(yè)。

        反擊式破碎機(jī)處理措施：提高板錘使用壽命，可從科學(xué)選擇板錘的材料和優(yōu)化板錘的結(jié)構(gòu)兩個(gè)方面入手。為了提高板錘使用壽命，板錘應(yīng)選擇一些耐磨性能較好的材料，如高鉻鑄鐵和低碳合金鋼。高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗磨性能的材料，耐磨性能比高錳鋼強(qiáng)，缺點(diǎn)是韌性較低。在沖擊大的場(chǎng)合易發(fā)生脆性斷裂，為了提高板錘強(qiáng)度和降低成本，可在高錳鋼板錘堆焊一層高鉻鑄鐵來達(dá)到耐磨目的。低碳合金鋼主要為含鉻、鉬等多種元素的合金結(jié)構(gòu)鋼，硬度高、韌性好，在同等工況條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上，但調(diào)質(zhì)熱處理工藝是關(guān)鍵。在板錘的結(jié)構(gòu)選型方面，在工藝條件允許的條件下，選擇寬厚工作面、雙頭雙面工作的板錘的結(jié)構(gòu)，它能大大提高板錘使用壽命。