反擊式破碎機(jī)應(yīng)該這樣操作和檢修

       反擊式破碎機(jī)是破碎生產(chǎn)線中重要的破碎設(shè)備之一，為確保反擊式破碎機(jī)的正常工作與安全運(yùn)轉(zhuǎn)，使設(shè)備的工作效率達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)，并保證設(shè)備的有效工作時限，操作人員在操作時，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程來進(jìn)行操作，并做好其維護(hù)工作。下面我們就來介紹反擊式破碎機(jī)的正確操作規(guī)程。

       反擊式破碎機(jī)應(yīng)該這樣操作和檢修

       反擊式破碎機(jī)日常檢修：

       1、電機(jī)設(shè)備應(yīng)該接地，電線要可靠絕緣，并且外部套上蛇皮管。根據(jù)使用情況，在三角帶上安裝安全防護(hù)裝置。

       2、必須定期對各潤滑點(diǎn)檢查，看是否有足夠的潤滑脂，螺絲連接處是否有松動現(xiàn)象，檢查轉(zhuǎn)子板錘與反擊板的間隙是否合適，并用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，應(yīng)無卡住及碰撞現(xiàn)象，應(yīng)能輕快的轉(zhuǎn)動。

       3、襯板、板錘、壓緊件等為反擊破碎機(jī)的易損件，比較容易發(fā)生磨損，從而影響正常工作，要定期對這些部位進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換，板錘更換后，須進(jìn)行靜平衡校驗(yàn)。

       4、反擊式破碎機(jī)正常工作時粉塵會特別大，需要經(jīng)常檢查收塵效果是否正常，以及排料口是否有堆積物料，有的話要及時清理。

       5、反擊式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常作例行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不正常的聲響或軸承溫度高于70℃時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，及 時消除故障后才可繼續(xù)開機(jī)。

       反擊式破碎機(jī)的安全操作規(guī)范：

       1、啟動機(jī)器后，一定要等運(yùn)轉(zhuǎn)正常，才能開始逐漸均勻加料。

       2、運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得加入尺寸和硬度超出機(jī)器負(fù)荷的物料，以免損壞設(shè)備。

       3、停止運(yùn)轉(zhuǎn)前必先停止加料，待破碎腔內(nèi)的所有物料排盡之后，才能停止電動機(jī)。

       4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得打開檢查門查看內(nèi)部情況，不得進(jìn)行清理、維修等工作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

       5、機(jī)器應(yīng)按固定的方向旋轉(zhuǎn)，不得反向旋轉(zhuǎn)。

       6、在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，如發(fā)現(xiàn)有不正常的振動或響聲時，應(yīng)立即停止加料待破碎腔內(nèi)的物料排盡后，立即停止電動機(jī)，停車檢查。排除故障后，才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，遇緊急情況先停電動機(jī)時，開車前必須清除破碎腔內(nèi)的物料，空載啟動。

       7、破碎機(jī)在沒有任何負(fù)荷下，要求機(jī)器的轉(zhuǎn)子運(yùn)行平穩(wěn)、機(jī)身震動幅度不超過0.2毫米，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8-24H后停機(jī)休息，但要保證物料全部排除后，才能停機(jī)。

       8、工作場地不應(yīng)堆放雜物，并必須有足夠的光線和照明設(shè)備。

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