影響復(fù)合破碎機(jī)生產(chǎn)能力的四大因素有那些呢

    復(fù)合破碎機(jī)是破碎生產(chǎn)線和制砂生產(chǎn)線中常用設(shè)備之一，也是礦山機(jī)械不可缺少的設(shè)備。復(fù)合破碎機(jī)主要用于中型水泥廠破碎水泥生料、熟料，為水泥廠技術(shù)改造或新建水泥生產(chǎn)線提供了一種理想的細(xì)碎設(shè)備，也適用于鐵礦石、砂巖、石膏、高爐渣、煤矸石、塊煤等其他中硬礦石的破碎，復(fù)合破碎機(jī)具有破碎比大、能耗小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡單、操作維修方便等特點(diǎn)。那么影響復(fù)合破碎機(jī)生產(chǎn)能力的四大因素有那些呢？
      1、生產(chǎn)物料的性質(zhì)，包含物料原料的硬度、物料的成分、物料的粘度、物料的含水分、對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品的粒度及細(xì)度的要求等等。所需要破碎的原料的硬度越高，破碎工作難度就越大，破碎的能力降低，破碎工作的進(jìn)度放慢，原料在設(shè)備內(nèi)停留的時(shí)間越長，對(duì)設(shè)備的磨損消耗也就越高，因此，先對(duì)來說，硬度低的物料的破碎效率要高于硬度大的物料，產(chǎn)量也更高。在破碎生產(chǎn)線上，若生產(chǎn)物料不確定，可以盡量選擇那些脆性、中硬度的原料，易提高破碎的進(jìn)度和產(chǎn)品產(chǎn)量。
      2、破碎物料的粘度對(duì)沖擊式制砂機(jī)的影響，原料的粘度越大，在生產(chǎn)過程中就越易在給料端粘附于輸送帶，進(jìn)入破碎機(jī)機(jī)腔易粘附于破碎機(jī)的內(nèi)部部件，在輸送端影響給料，破碎腔的粘附物若不能及時(shí)清理，能影響破碎機(jī)的正常工作狀態(tài)，因此，對(duì)于粘度大的物料要采取辦法降低其粘度或者在沖擊式破碎機(jī)破碎腔內(nèi)設(shè)計(jì)清掃裝置進(jìn)行清理工作。
      3、物料的組成成分對(duì)破碎工作的影響，在給入沖擊式破碎機(jī)中的物料中的含砂量、粉量越多，在物料的輸送過程中就越易粘附于輸送機(jī)的正常輸料，物料在輸送帶上形成阻塞，而破碎腔內(nèi)無連續(xù)的物料進(jìn)入，破碎機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)或者物料的供給不能均勻連續(xù)，破碎機(jī)的負(fù)荷增加，產(chǎn)量卻不會(huì)增加。因此，了解原料的細(xì)度和含粉量，對(duì)于含粉多的原料可以在破碎作業(yè)前加一道篩分工序，減少物料中的粉狀物料。
      4、物料的含水分對(duì)破碎機(jī)的生產(chǎn)效率也有影響，當(dāng)生產(chǎn)的物料的含水分量大的時(shí)候，物料在復(fù)合破碎機(jī)內(nèi)易形成粘附現(xiàn)象，同時(shí)在給料和排料過程中造成阻塞現(xiàn)象，降低破碎能力，對(duì)于濕度大的物料，可以采取一定的手段進(jìn)行改變控制其含水量，如采用烘干機(jī)設(shè)備或者自然風(fēng)干和日照曬干的方法降低物料的濕度，然后再進(jìn)行破碎作業(yè)。
      山卓重工自建廠以來一直專業(yè)從事顎式破碎機(jī)、復(fù)合破碎機(jī)、歐版破碎機(jī)、礦石破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、移動(dòng)破碎站、制砂機(jī)等設(shè)備的生產(chǎn)與銷售。我們以更優(yōu)的產(chǎn)品質(zhì)量、更高的設(shè)備作業(yè)率、更低的運(yùn)行成本、更嚴(yán)格的安全與可持續(xù)性發(fā)展標(biāo)準(zhǔn)迎得了廣大客戶的需求。