反擊式破碎機(jī)在使用過程中如何進(jìn)行合理的維護(hù)

        反擊式破碎機(jī)破碎比大，出砂量高，己成為砂石生產(chǎn)中常用的設(shè)備，那么在使用過程中如何進(jìn)行合理的維護(hù)，排除故障?

        1、軸承過熱

        產(chǎn)生原因:可能是軸承的潤滑油不足，也可能是油脂變質(zhì)導(dǎo)致發(fā)熱，另外-方面就是軸承損壞造成的。

        解決方法:及時(shí)補(bǔ)足潤滑劑，要視情況而加量,如果是軸承損壞，那就要換上新的軸承。

        2、軸承的磨損

        軸承用傳統(tǒng)的方法進(jìn)行補(bǔ)焊或者刷鍍加工修復(fù),會因?yàn)楦邿岬挠绊�，在運(yùn)行中出現(xiàn)短軸的現(xiàn)象,甚至?xí)�造成�?yán)重事故。而且刷鍍修復(fù)的軸承,會因?yàn)閳D層的影響，經(jīng)過-段時(shí)間后，容易脫落。這兩種方法都會造成再次磨損。現(xiàn)在有一種高科技產(chǎn)品， 粘著力比較強(qiáng)，抗壓能力強(qiáng)，能有效的修復(fù)軸承磨損，而且可以延長軸承的使鑄命。

        3、機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲

        產(chǎn)生原因:有其他雜物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部;襯板固定部位的零件松活，導(dǎo)致錘撞擊在襯板_上;錘或其它零件損壞。

        解決方法:停止破碎機(jī)的運(yùn)行，對破碎腔進(jìn)行清理，檢查襯板固定部位是否松活并緊固;對損壞的部件進(jìn)行更換。

        4、機(jī)器震動(dòng)

        產(chǎn)生原因:有可能是機(jī)器沒有平衡放置，導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡產(chǎn)生振動(dòng);機(jī)器磨損較嚴(yán)重;

        解決方法:仔細(xì)對機(jī)器各部件進(jìn)行檢查,及時(shí)進(jìn)行更換或修復(fù)，避免對生產(chǎn)造成影響。