分析破碎機(jī)異常振動的原因及解決辦法，趕快收藏!

       破碎機(jī)的工作環(huán)境一般比較惡劣，設(shè)備在生產(chǎn)中振動是不可避免的，但是當(dāng)設(shè)備振動過大時(shí)，會影響破碎機(jī)的生產(chǎn)效率，損壞零件，降低設(shè)備的使用壽命。本文主要分享破碎機(jī)產(chǎn)生振動的原因及如何減少異常振動。

一、振動原因

1、部件原因

       ① 部件脫落。破碎機(jī)長時(shí)間工作后，與物料不斷的摩擦沖擊會導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)的一些零件脫落，例如固定螺栓或嚴(yán)重磨損的部件，這些零件脫落滯留在破碎機(jī)內(nèi)與機(jī)器內(nèi)壁碰撞而引起振動。

       ② 部件松動。地腳螺栓螺母經(jīng)破碎機(jī)啟動一段時(shí)間后，由于熟料溫度很高，地腳螺栓桿可能發(fā)生熱脹和伸長，使螺母松動，導(dǎo)致機(jī)座不能和地面牢固結(jié)合，造成機(jī)器振動過大。

2、物料原因

       物料含水量多、硬度大。如果物料含水量過大，會導(dǎo)致物料因含水量多粘連在一起而卡在破碎腔內(nèi)壁，堵塞破碎腔；物料硬度大或者有其他無法被破碎的物料進(jìn)入到機(jī)器內(nèi)，也會導(dǎo)致破碎腔堵塞，引起破碎機(jī)振動。

3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不當(dāng)

       ① 沒有設(shè)計(jì)減震結(jié)構(gòu)，或安裝破碎機(jī)時(shí)底座沒有墊緩沖減震板，當(dāng)破碎機(jī)破碎相對堅(jiān)硬的物料時(shí)，設(shè)備的振動聲響就會較大。

       ② 部件連接不當(dāng)。破碎機(jī)的進(jìn)、出料管應(yīng)采用軟連接，否則也可能導(dǎo)致設(shè)備振動過大。

二、解決辦法

1、保證安裝基礎(chǔ)的牢固

       安裝破碎機(jī)時(shí)，選擇堅(jiān)硬平穩(wěn)的地面，否則長期工作后，地基基礎(chǔ)容易下沉，使破碎機(jī)振動過大。要按照科學(xué)合理的程序安裝，固定破碎機(jī)時(shí)打下良好的基礎(chǔ)，并在以后使用過程中定期檢查地基是否松動，如有松動，及時(shí)加固。

2、生產(chǎn)中的檢查

       ① 注意檢查破碎機(jī)的固定螺栓等緊固件是否松動，發(fā)現(xiàn)松動要及時(shí)加以緊固。注意破碎機(jī)的飛槽輪位置，檢查是否偏離正確位置，如有偏離應(yīng)立即校正。

       ② 定期檢查軸承間隙，生產(chǎn)過程中做好軸承的潤滑工作，減少軸承損壞引起的振動。

3、生產(chǎn)中的注意事項(xiàng)

       ① 使用與墊板尺寸相同的輸送帶作為緩沖墊，以降低破碎機(jī)的擺動壓力，在一定范圍內(nèi)降低振動。為了防止調(diào)整墊板移動，可在調(diào)整墊板上焊接兩個(gè)壓力板。

       ② 破碎機(jī)主軸長時(shí)間負(fù)載工作或受力不均衡，會導(dǎo)致主軸嚴(yán)重彎曲變形，引起設(shè)備振動。此時(shí)，我們需要及時(shí)校正主軸，若不能校正，則需更換新的主軸。

       以上是總結(jié)的破碎機(jī)振動原因和解決方法，破碎機(jī)的異常振動不僅會影響生產(chǎn)效率，也會對設(shè)備造成損害，縮短使用壽命，大家在設(shè)備運(yùn)行過程中應(yīng)注意這些問題。