反擊式破碎機(jī)工作原理及技術(shù)優(yōu)勢(shì)概述分析

        1、反擊式破碎機(jī)工作原理

        反擊式破碎機(jī)是利用反擊力作用來(lái)達(dá)到破碎效果的，在大塊物料進(jìn)入反擊板和轉(zhuǎn)子之間的破碎腔后，受轉(zhuǎn)子部分的旋轉(zhuǎn)作用獲得動(dòng)能，在反擊板和轉(zhuǎn)子之間反復(fù)沖擊，分別經(jīng)第一級(jí)反擊腔、第二級(jí)反擊腔及底部研磨腔的逐級(jí)破碎，達(dá)到要求的出料粒度，從多年經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，中大型 反擊破碎機(jī)一般都需要2-3級(jí)破碎腔，破碎腔的多少取決于工藝條件和性價(jià)比。

        2、反擊式破碎機(jī)較錘式破碎機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)

       （1）可以有效處理含濕量較大的物料，防止破碎機(jī)的堵塞現(xiàn)象

        在處理物料含水量過(guò)大時(shí)，反擊式破碎機(jī)的進(jìn)料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結(jié)。反擊式破碎機(jī)不須配備底部篩板可有效防止堵塞現(xiàn)象。而錘式破碎機(jī)不能采用加熱方式防止物料的粘結(jié)，并且須配備底部篩板，增加了堵塞的可能性。

       （2）反擊破碎機(jī)既適用于軟的物料又適用于硬度非常大的物料

        反擊式破碎機(jī)的板錘采用機(jī)械夾緊結(jié)構(gòu)牢固定于轉(zhuǎn)子上，當(dāng)隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)具有很大的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。相對(duì)于錘式破碎機(jī)(錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài))，反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子具有更大的動(dòng)量，適應(yīng)破碎更堅(jiān)硬的物料，同時(shí)能耗較低。

       （3）可以方便靈活調(diào)節(jié)出料粒度，調(diào)節(jié)范圍廣

        反擊式碎石機(jī)可通過(guò)多種方式調(diào)節(jié)出料粒度，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調(diào)節(jié)可通過(guò)機(jī)械式或液壓式進(jìn)行調(diào)節(jié)，采用液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)可方便地通過(guò)就地操作按鈕或運(yùn)程控制系統(tǒng)完成間隙的調(diào)整。而錘式破碎機(jī)調(diào)節(jié)出料粒度.

       （4）、易損件的磨損比錘式破碎機(jī)小、金屬利用率高

        反擊式破碎機(jī)板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當(dāng)轉(zhuǎn)子速度正常時(shí)，進(jìn)料會(huì)落至板錘表面(打擊面)，板錘的背面和側(cè)面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機(jī)板錘的金屬利用率可高達(dá)45%—48%。而錘式破碎機(jī)錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài)，磨損發(fā)生在上、前、后和側(cè)面，相對(duì)于板錘，錘頭磨損更嚴(yán)重，錘頭的金屬利用率僅達(dá)25%左右。而且轉(zhuǎn)子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機(jī)底部篩板受磨損影響嚴(yán)重，隔柵要全部換掉，且更換篩板的工作也比較復(fù)雜。

       （5）、備件更換簡(jiǎn)便、維護(hù)費(fèi)用相應(yīng)減少

        反擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上僅安裝6只板錘，用提供的專用工具可方便地進(jìn)行板錘的更換，更換一套板錘的只需一個(gè)班次的時(shí)間。底部研磨腔研磨棒的更換也僅需要數(shù)十分鐘即可，大大降低了檢修和維護(hù)的時(shí)間和費(fèi)用。而錘式破碎機(jī)錘頭多達(dá)幾十甚至上百只，更換一套錘頭花費(fèi)大量時(shí)間和人力，檢修和維護(hù)費(fèi)用較高。底部篩板更換也極其麻煩。