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顎式破碎機(jī)如何挑選?具體需要注意哪些方面?
 顎式破碎機(jī)簡稱鄂破,又稱“老虎口”,是石料生產(chǎn)線中的主要設(shè)備,該系列產(chǎn)品具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修簡便、運(yùn)營費(fèi)用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn),可廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門,破碎抗壓強(qiáng)度不超過320兆帕的各種物料。
 高質(zhì)量且低價(jià)格的顎式破碎機(jī),幾乎是大家一致的追求。在日常生產(chǎn)中,顎破的質(zhì)量直接關(guān)系到生產(chǎn)效率、產(chǎn)能、成品料效果、企業(yè)成本和經(jīng)濟(jì)收益等。下面要說的這7點(diǎn)就和顎破的質(zhì)量、生產(chǎn)效率、經(jīng)濟(jì)收益關(guān)系重大。
 一、機(jī)架設(shè)計(jì)—整體鑄造vs分體組裝
 整體鑄造機(jī)架由于鑄造技術(shù)的局限性,在鑄造過程中鑄件會(huì)形成大量微小氣孔或夾雜,所以降低了機(jī)架的整體性能。相對而言,分體組裝機(jī)架式顎式破碎機(jī)更加輕便、結(jié)實(shí)、耐用。
 二、顎板設(shè)計(jì)—整體vs三段式
 大型鄂式破碎機(jī)多采用三段式組合的顎板,除了組合、安裝和拆卸的時(shí)候方便些,主要的是中間那塊小,兩端大小一樣,如果顎板底端磨損較為嚴(yán)重,可以和上端顎板對調(diào)位置,繼續(xù)使用,節(jié)約成本。
 三、軸承座固定方式—焊接vs螺栓
 有的顎破其軸承座是焊接在機(jī)架上的,有的軸承座采用整體式鑄鋼結(jié)構(gòu),與機(jī)架用螺栓連接,保證了與破碎機(jī)架的完全配合,大大增強(qiáng)軸承座的徑向強(qiáng)度。制造工藝的不同,使兩者的使用壽命也有差別。
 另外,有的顎破其軸承座上安裝了重型護(hù)板,避免了軸承座的意外損壞。
 四、調(diào)整方式—液壓楔塊調(diào)整vs墊片調(diào)整
 液壓楔塊調(diào)整可以達(dá)到無級調(diào)整,調(diào)整方便,節(jié)省時(shí)間,不必停車,更加簡單、方便、快捷,技術(shù)水平先進(jìn),效率高,當(dāng)然,其價(jià)格也偏高。
 五、破碎腔形—半V形vs對稱V形
 V形腔結(jié)構(gòu)使實(shí)際進(jìn)料口寬度與名義進(jìn)料口寬度相一致,并且更容易排料,相對來說不易發(fā)生堵料現(xiàn)象,不易蹦料,更深的破碎腔,無死區(qū),破碎效率更高。
 六、潤滑方式—手動(dòng)潤滑vs集中液壓潤滑
 老式的顎式破碎機(jī)有的采用手動(dòng)潤滑,由操作工使用油壺或油槍向潤滑點(diǎn)的油孔、油嘴及油杯加油。這種方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力,相比而言,集中液壓潤滑在操作性和技術(shù)性上提升了一大步。
 七、護(hù)板形狀—普通護(hù)板vs齒形護(hù)板
 因?yàn)樽o(hù)板與物料接觸較多,為延長使用壽命,一般其材質(zhì)選擇耐磨的高錳鋼。相比普通護(hù)板,齒形護(hù)板可以增大顎板的有效長度,提高產(chǎn)量。