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破碎機(jī)堵料怎么辦?專家教你2招
破碎機(jī)是常用的破碎設(shè)備,在使用過程中可能會(huì)出現(xiàn)物料堵塞的情況,不僅影響設(shè)備的工作效率,嚴(yán)重了可能還會(huì)發(fā)生故障,導(dǎo)致設(shè)備損壞。除了破碎機(jī)安裝不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致堵料外,還有什么原因會(huì)導(dǎo)致物料堵塞呢?下面,山卓重工將介紹如何預(yù)防以及解決堵料問題:
一、如何預(yù)防堵料
1、物料預(yù)處理
破碎前觀察要破碎的物料,看物料的大小、濕度、粘度是否合格,可對(duì)不合格的物料進(jìn)行預(yù)處理,如濕度過大的物料,可先烘干或日曬,防止物料黏在破碎腔內(nèi)壁導(dǎo)致不能順利排出。
2、正確給料
操作人員在給料時(shí),要均勻連續(xù)地給料,給料過多時(shí)就會(huì)導(dǎo)致物料堆積在破碎腔內(nèi),容易造成堵料的現(xiàn)象。
3、安裝報(bào)警裝置
可在破碎機(jī)入料口安裝報(bào)警裝置,皮帶輸送機(jī)的電流和破碎腔內(nèi)物料的多少有關(guān)聯(lián),當(dāng)物料過多時(shí),容易引起破碎機(jī)的跳停,可以根據(jù)這個(gè)原理,給入料口安裝報(bào)警裝置,與繼電器連接,當(dāng)輸送機(jī)達(dá)到設(shè)定的電流時(shí),繼電器就會(huì)吸合,報(bào)警裝置報(bào)警,可停止給料,防止堵塞。
二、堵料原因及解決方法
1、調(diào)整三角皮帶松緊程度
當(dāng)三角皮帶過松時(shí),會(huì)隨著槽輪轉(zhuǎn)動(dòng),大量的物料不能被破碎,就停滯在破碎腔中,引起堵料,這時(shí)候只需調(diào)整皮帶的松緊度即可。
2、電動(dòng)機(jī)故障
當(dāng)電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),其破碎部件不能發(fā)揮破碎作用,物料沒有得到破碎,就會(huì)導(dǎo)致堵塞排料口,這時(shí)候需重新更換電動(dòng)機(jī)。
3、偏心軸卡住了
當(dāng)偏心軸緊定襯套松動(dòng)時(shí),會(huì)導(dǎo)致偏心軸卡住,不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),從而破碎機(jī)腔內(nèi)的物料無(wú)法及時(shí)排出,引起堵料,所以要查看偏心軸是否在正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、排料口調(diào)節(jié)不當(dāng)
排料口調(diào)節(jié)過小時(shí),排料速度很慢,也可能導(dǎo)致堵料的情況,要根據(jù)出料的粒徑,調(diào)整合適的排料口。
以上是如何預(yù)防和解決破碎機(jī)堵料的方法,在使用過程中,為了避免發(fā)生故障而影響生產(chǎn)線的正常運(yùn)行,平時(shí)一定要多注意破碎機(jī)的維護(hù),從某些方面來說保證設(shè)備穩(wěn)定有序的運(yùn)行也是節(jié)約了生產(chǎn)成本。