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五種反擊式破碎機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法
用戶在使用反擊式破碎機(jī)的過(guò)程中,難免會(huì)遇到一些問(wèn)題,問(wèn)題發(fā)生后,用戶不要盲目解決,可以仔細(xì)閱讀設(shè)備說(shuō)明書,也可以咨詢相關(guān)專業(yè)人士,這樣才能找到問(wèn)題發(fā)生的原因,從根本上加以解決。結(jié)合用戶反映比較多的方面,我們整理了反擊式破碎機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題的處理辦法:
一、軸承溫度過(guò)高:在生產(chǎn)中遇到這個(gè)問(wèn)題的時(shí)候,用戶應(yīng)首先檢查潤(rùn)滑脂是否已經(jīng)減少到軸承座容積的50%以下,另外需定期清洗軸承、更換潤(rùn)滑脂,在軸承磨損嚴(yán)重后及時(shí)更換。
二、破碎腔內(nèi)部出現(xiàn)劇烈敲擊聲:出現(xiàn)這種情況,應(yīng)立即關(guān)閉電源,停車并清理破碎腔,檢查破碎腔內(nèi)是否有異物進(jìn)入,如果破碎腔狀態(tài)正常,紅星重工建議用戶檢查襯板的緊固情況及板錘與襯板之間的間隙、耐磨襯板是否脫落等。
三、出料粒度過(guò)大:使用一段時(shí)間后,如果反擊式破碎機(jī)出現(xiàn)產(chǎn)品粒度過(guò)大的情況,用戶應(yīng)調(diào)節(jié)前后反擊架間隙或更換磨損嚴(yán)重的襯板、板錘;或者調(diào)整反擊架位置,使其兩側(cè)與機(jī)架襯能夠達(dá)到相對(duì)的間隙以保證出料粒度。
四、皮帶翻轉(zhuǎn):皮帶本身的質(zhì)量欠佳或裝配不當(dāng)容易引起這個(gè)問(wèn)題,因此一定要選擇質(zhì)量合格的皮帶,按照合理方法安裝,將皮帶輪調(diào)整在同一平面上。
五、振動(dòng)異常:更換或裝配板錘時(shí),轉(zhuǎn)子未很好地平衡,應(yīng)重新安裝板錘,對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡校正,以降低反擊式破碎機(jī)在工作中的振動(dòng)強(qiáng)度。