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振動篩軸承發(fā)熱、篩孔堵塞或磨損該怎么辦?
振動篩是一種分級、脫水、分選的篩分設(shè)備,能達到物料分離的效果,在制砂生產(chǎn)線中是不可缺少的制砂設(shè)備。在日常生產(chǎn)過程中,振動篩可能會遇到軸承發(fā)熱、軸斷裂、零部件磨損等故障,這會影響振動篩的篩分效率,因此需要及時解決。下面給大家介紹振動篩軸承發(fā)熱和篩孔堵塞、磨損的主要原因以及解決方法:
一、振動篩軸承發(fā)熱振動篩在進行試車或者運行時,軸承溫度應(yīng)保持在35~60℃之間,如果超出60°就需要進行降溫處理,造成軸承發(fā)熱的原因主要由以下3種:
1、振動篩軸承徑向游隙過小導(dǎo)致振動篩軸承徑向游隙過小,軸承承載的負荷過大,頻率較高,因此會使得軸承升溫。這種情況下需要采用大游隙,或者是將軸承外圈磨削成大游隙。
2、軸承壓蓋壓的太緊振動篩的壓蓋不能壓的太緊,需要和軸承外圈有一定的間隙,這樣能保持正常的散熱和一定的軸向竄動。因此如果軸承壓蓋頂太緊,調(diào)整端蓋和軸承座之間的密封墊至合適的間隙即可。
3、軸承油量不合適、油質(zhì)有問題潤滑系統(tǒng)除了能保證振動篩軸承正常運行之外,還具有密封和防止異物侵入的作用,還能排除摩擦,防止軸承升溫過高。因此如果軸承油脂過多或者過少,油質(zhì)有問題也可能導(dǎo)致軸承升溫。
因此在振動篩生產(chǎn)時,要確保振動篩軸承潤滑油的油量和質(zhì)量,定期給軸承加油,油質(zhì)有問題及時清洗或者更換。
二、振動篩篩孔堵塞或磨損 1、篩孔阻塞造成振動篩篩孔阻塞的主要原因就是物料的含水量和含泥量較高,物料粘住篩孔,使篩孔堵塞。這種情況下首先要清理篩孔,適當調(diào)整振動篩的噴水量和篩面傾角。
2、篩孔磨損振動篩使用時間較長使篩孔磨損嚴重,從而造成振動篩磨損或者篩孔堵塞。可對篩孔進行修補或者更換新的篩網(wǎng)。
上述給大家介紹了振動篩常見的2個問題,這也是影響振動篩篩分效果的2個原因。振動篩出現(xiàn)故障需要重視,因為它會影響機制砂的生產(chǎn)過程,影響砂石粒度的篩分,起不到良好的篩分效果。