皮帶輸送機(jī)在使用過(guò)程中出現(xiàn)撒料的問(wèn)題及解決方法

       皮帶輸送機(jī)在使用過(guò)程中，由于種種原因，經(jīng)常會(huì)有撒料情況的發(fā)生，不僅浪費(fèi)資源，污染環(huán)境，也在一定程度上影響產(chǎn)品料的品質(zhì)。通常造成撒料的原因分為三種：有轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的撒料，凹段皮帶懸空時(shí)的撒料和跑偏時(shí)的撒料。下面我們對(duì)這三種情況進(jìn)行一一地分析：

1、轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的撒料

       轉(zhuǎn)載點(diǎn)處撒料主要是在落料斗，導(dǎo)料槽等處。如皮帶輸送機(jī)嚴(yán)重過(guò)載，皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞，導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計(jì)時(shí)距皮帶較遠(yuǎn)，橡膠裙板比較長(zhǎng)，使物料沖出導(dǎo)料槽。

       上述情況可以在控制運(yùn)送能力上，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)上得到解決。

2、凹段皮帶懸空時(shí)的撒料

       凹段皮帶區(qū)間當(dāng)凹段曲率半徑較小時(shí)會(huì)使皮帶產(chǎn)生懸空，此時(shí)皮帶成槽情況發(fā)生變化，因?yàn)槠�帶已�?jīng)離開(kāi)了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來(lái)。

       因此，在設(shè)計(jì)階段應(yīng)盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來(lái)避免此類(lèi)情況的發(fā)生。如在移動(dòng)式機(jī)械裝船機(jī)、堆取料機(jī)設(shè)備上為了縮短尾車(chē)而將此處凹段設(shè)計(jì)成無(wú)圓弧過(guò)渡區(qū)間，當(dāng)皮帶寬度選用余度較小時(shí)就比較容易撒料。

3、跑偏時(shí)的撒料

       皮帶跑偏時(shí)的撒料是因?yàn)槠�帶在運(yùn)行時(shí)兩個(gè)邊緣高度發(fā)生了變化，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處理的方法是調(diào)整皮帶的跑偏。

       以上三點(diǎn)就是皮帶輸送機(jī)在使用過(guò)程中出現(xiàn)撒料的問(wèn)題及解決方法，其實(shí)往往和使用方法是有很大的關(guān)系的，在使用前對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查有利于及時(shí)地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，定期地進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)能夠保證設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。在使用皮帶輸送機(jī)的過(guò)程中大家一定要注意安全規(guī)范使用。