關于反擊式破碎機的常見故障

        反擊式破碎機也可以叫做反擊破。反擊式破碎機能處理邊長100-500mm以下物料，具有抗壓強度高的特點，其中最高可達350MPa，反擊式破碎機有破碎比大、產(chǎn)量高、破碎后物料呈立方體顆粒等優(yōu)點�？墒�，不得不說反擊破的工作環(huán)境是比較惡劣的，經(jīng)過長時間的運轉工作，難免會出現(xiàn)故障。只要故障停機，就直接耽誤石場工期，造成很大的損失，還有很大的維修成本。但是如果非常了解反擊破的常見故障的話，就能迅速找到故障原因和解決辦法，快速恢復正產(chǎn)，降低損失。以下是小編為大家總結的一些常見故障和維修方法！

        一、反擊式破碎機的軸承發(fā)熱： 應該經(jīng)常檢查檢查軸承的潤滑情況是否良好，正常情況下潤滑油應該充滿軸承座容積的50%；另外一種情況就是潤滑油變質(zhì)、粘稠，需要清洗軸承，更換新的潤滑油。

        二、設備的震動異常： 進料尺寸過大的可能性是很大的；耐磨件磨損不均勻，反擊錘頭需要更換；轉子不平衡，需調(diào)整，校對平衡；檢查設備地腳螺栓是否緊固，并適當加固。

        三、出料的粒度過大 這種情況就說明反擊式破碎機板錘或反擊襯板磨損嚴重，引起板錘與反擊板的間隙過大，調(diào)整前后反擊架間隙，或者更換襯板和板錘；調(diào)整反擊架的位置，使得兩側與機架襯板間的間隙均勻；如果機架上的襯板磨損嚴重，應及時更換。

        四、設備運行的過程中出現(xiàn)膠味 皮帶打滑，與皮帶輪產(chǎn)生摩擦發(fā)熱發(fā)出刺鼻的橡膠味，又或者是轉子卡死，需要檢查機腔內(nèi)的轉子情況并及時解決。

        五、反擊破的皮帶翻轉 主要是由于皮帶破損，需更換三角帶，注意保證皮帶質(zhì)量；或者是因為皮帶輪裝配的不合適問題，需將主動、從動皮帶輪調(diào)整在同一平面上。 要提前了解搞明白設備運行情況、熟練地實際操作、想到以及可能出現(xiàn)的故障，遇到問題可以迅速找到原因、及時解決，就能有效避免因故障停機造成的大損失。