重點(diǎn)分析顎式破碎機(jī)齒板的磨損原因，快來(lái)看看吧!

       顎式破碎機(jī)俗稱(chēng)顎破，又名老虎口。由動(dòng)顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，是模擬動(dòng)物的兩顎運(yùn)動(dòng)而完成物料破碎作業(yè)的破碎機(jī)。廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵礦、水利和化工等行業(yè)中各種礦山與大塊物料的中等粒度破碎。被破碎物料的抗壓強(qiáng)度為可達(dá)到320Mpa。

       我們都知道，任何礦山機(jī)械設(shè)備都有一定的使用壽命，顎式破碎機(jī)也不例外，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)，顎式破碎機(jī)齒板、軸承、顎板等零件均會(huì)出現(xiàn)磨損失效，以致需要更換新的零配件，本文主要重點(diǎn)分析顎式破碎機(jī)齒板磨損的原因。

1、觀察磨損現(xiàn)象

       顎式破碎機(jī)齒板磨損屬于鑿削式磨損，齒板材質(zhì)一般是徑水韌處理的標(biāo)準(zhǔn)高錳鋼，在掃描電鏡下觀察齒板露面可以看出，齒板表面受擠壓成凹凸部分材料，隨后又被磨料推擠形成壓舌磨面，在磨面上可以看到很多磨料尖角短程滑動(dòng)造成磨痕，并可看到齒板表面有微裂紋。

2、磨損的原因

       齒板磨損的主要原因是磨料相對(duì)齒板短程滑動(dòng)，切削金屬造成磨削和磨料反復(fù)擠壓引起齒板材料多次變形，導(dǎo)致金屬材料疲勞脫粒。

3、磨損失效過(guò)程

       ①物料多次反復(fù)擠壓鑿削齒板，在齒板區(qū)表層，或在擠壓金屬的突出部分根部形成微裂紋，比微裂紋不斷擴(kuò)展到相連，造成表面金屬材料脫落，形成磨屑。

       ②物料反復(fù)擠壓，造成齒板金屬材料被局部壓裂或翻起，其碎裂或翻起部分又隨著擠壓撞擊的物料起脫落形成磨屑。

       ③物料相對(duì)齒板短程滑動(dòng)，切削齒板形成磨屑。

       因此，從耐磨材料上控制齒板磨損主要是硬度和韌性，材料硬，物料擠壓深，材料變形小，物料對(duì)材料短程滑動(dòng)的切削量也小。設(shè)備應(yīng)選用的材料韌性好，抵抗斷裂能力強(qiáng)，可消除擠壓撞擊過(guò)程中脆性斷裂，提高抗疲勞變形開(kāi)裂能力。