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行業(yè)知識

振動給料機不下料的原因及解決方案

作者 Admin 瀏覽 發(fā)布時間 21/11/04

       振動給料機又稱振動喂料機,是一種常用的給料設(shè)備。在生產(chǎn)中可以將塊狀或顆粒狀的物料均勻、連續(xù)的送至受料設(shè)備,廣泛應(yīng)用于選礦、化工、冶金、煤礦、建材、磨料等行業(yè)。

       振動給料機在長期運行過程中,可能會發(fā)生異常振動,設(shè)備不下料,遇到這種情況,應(yīng)立即停機查看原因及時處理,避免影響整個生產(chǎn)線進程。下面主要介紹振動給料機不下料的原因及解決方案:

原因一:進料過多

       如果給到喂料機物料太多,物料來不及輸送,就會在機內(nèi)發(fā)生堆積,導(dǎo)致物料卡在出口下不去。遇到這種情況時要立即停機清理堆積的物料,再次給料時一定要注意平穩(wěn)連續(xù)均勻。

原因二:物料濕粘

       如果物料濕黏粘度較大,流動性就相對較差,物料容易發(fā)生結(jié)團現(xiàn)象,從而導(dǎo)致不下料。遇到這種情況,喂料前可先將物料進行脫水烘干處理。

原因三:振動電機激振力不夠

       振動喂料機就是靠電機或激振器提供振動力,才使得物料得以運行,所以當振動電機激振力不夠時,就會發(fā)生不下料的情況。遇到這種情況,及時停機調(diào)整下偏心塊角度,增大電機激振力就好。

原因四:螺栓松動

       螺栓松動會導(dǎo)致喂料機整體不平衡,滑槽達不到設(shè)定的振幅,就會影響喂料機的下料。這種情況要調(diào)整下組件,檢查彈簧板壓縮螺栓,將其壓力調(diào)整到合適的水平,使滑槽達到生產(chǎn)規(guī)定的振幅范圍內(nèi)。

原因五:彈簧板和連接叉損壞

       工作的時候大家往往會將料倉的負載直接壓在進料槽上,長時間過后,彈簧板和連接叉就容易斷裂,從而影響設(shè)備下料。所以喂料機在使用的過程中,應(yīng)該注意不可將料倉的負荷直接壓在喂料機的斜槽上。

原因六:振動電機兩端偏心塊夾角不一致

       振動電機兩端的偏心塊位置,以及角度都要保持一致,它們的設(shè)定必須相等,不然就會產(chǎn)生錯向激振力,導(dǎo)致物料朝反方向移動,從而影響喂料機下料。

原因七:偏心軸承損壞

       滑槽上左右物料重量不一樣,會對軸承上的兩根激振器偏心軸給予較大的軸向力,長時間下去就會使軸承孔變大,兩根偏心軸同心不一樣,振動方向不一致,從而影響物料的運行方向,導(dǎo)致喂料機不下料。

       綜上所述,如果你的喂料機也出現(xiàn)不下料的問題,可以按照以上原因一一排查,及時解決問題,恢復(fù)生產(chǎn),保證生產(chǎn)效率。還有就是平時多注意設(shè)備的養(yǎng)護,會使其作業(yè)效率更高,使得整個生產(chǎn)線更加通暢。

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